В 2009 году предприятие успешно прошло сертификационный аудит и получило сертификаты соответствия СМК предприятия требованиям СТО ГАЗПРОМ 9001-2006 и МС ИСО 9001-2008 по процессам и подразделениям, связанным с деятельностью Организации в отношении «Предпроектного обследования, проектирования, разработки, производства, шеф-монтажа, пуско-наладки, гарантийного и сервисного обслуживания АСУ ТП и САУ и приборов, входящих в их состав».

Однако, СМК предприятии требует постоянного улучшения .

Для улучшения СМК Предприятия необходимо предпринять во внимание и в работу следующие рекомендации:

1. Дать предложения по организации пооперационного контроля изготовления приборов;

2. Подготовить перечень необходимых специальных стендов и их методического обеспечения для испытания оборудования;

3. Подготовить предложения по созданию калибровочных стендов;

. Подготовить план мероприятий по созданию центра ресурсных испытаний.

. В связи с реструктуризацией предприятия и созданием службы главного метролога актуализировать положение о структурном подразделении;

6. Для повышения анализа результативности СМК применять методы по экономическому анализу эффективности процессов менеджмента качества в соответствии с рекомендациями СТО Газпром 9004 часть 6;

7. Для более полного представления об удовлетворенности Заказчика постоянно вести работы по анкетированию и разработке планов качества.

Заключение

Стремление стимулировать производство товаров, конкурентоспособных на мировых рынках, инициировало создание нового общеорганизационного метода непрерывного повышения качества всех организационных процессов, производства и сервиса. Этот метод получил название - всеобщее управление качеством. В соответствии с Приказом от 01.11.2008 г. №125 в ЗАО «ПРИБОР-С» разработана Система менеджмента качества (СМК) и внедрена Приказом. В марте 2009 года Предприятие успешно прошло сертификационный аудит и получило сертификаты соответствия СМК СТО ГАЗПРОМ 9001-2006 и МС ИСО 9001-2008.

С момента начала функционирования СМК были проведены 4 полных цикла внутренних аудитов, проведены три анализа результативности СМК по результатам которых, составлены отчеты, протоколы и выпущены приказы для реализации всех замечание и рекомендаций по улучшению СМК Предприятия. СМК предприятия стабильно функционирует уже 2 года, однако, для его улучшения необходимо предпринять во внимание и в работу следующие рекомендации:

1. Подготовить перечень необходимых специальных стендов и их методического обеспечения для испытания оборудования;

2. Подготовить предложения по созданию калибровочных стендов;

3. Подготовить план мероприятий по созданию центра ресурсных испытаний.

4. В связи с реструктуризацией предприятия и созданием службы главного метролога актуализировать положение о структурном подразделении;

5. Для повышения анализа результативности СМК применять методы по экономическому анализу эффективности процессов менеджмента качества в соответствии с рекомендациями СТО Газпром 9004 часть 6;

. Для более полного представления об удовлетворенности Заказчика постоянно вести работы по анкетированию и разработке планов качества

7. Дать предложения по организации пооперационного контроля изготовления приборов;